發(fā)泡餐盒成套設(shè)備_甘肅發(fā)泡餐盒成套設(shè)備生產(chǎn)廠_推薦信息放心選擇
2018-12-25 17:32:18
一次性ps發(fā)泡快餐盒生產(chǎn)設(shè)備
品牌:龍口海元
原料:PS聚
成型面積:1100*1100mm
產(chǎn)品別名:PS發(fā)泡快餐盒
生產(chǎn)能力:110(kg/h)kg/h
產(chǎn)品用途:生產(chǎn)一次性快餐盒,餐盤,蛋托
全自動真空成型機是一種集成型、跟蹤沖裁一體的新型熱成型機組,它集真空成型、跟蹤沖裁、自動出盒為一身,可加工幾乎所有的熱成型塑料片材


PS泡沫快餐盒機械發(fā)泡餐盒成套設(shè)備,一次性餐盒機器一次性餐盒設(shè)備,綠色發(fā)泡碗生產(chǎn)說明: 供應(yīng)PS發(fā)泡餐盒,發(fā)泡水果托盤,發(fā)泡蛋托等
我們公司曾經(jīng)自己為美國出口過發(fā)泡碗,有多年的快餐盒生產(chǎn)經(jīng)驗,有專門的高水平
我們一直秉承著客戶至上、的服務(wù)宗旨與精益求精、追求的進(jìn)取精神不斷推陳出新
產(chǎn)品技術(shù)和各項指標(biāo)均達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn),并成為國內(nèi)該行業(yè)取得CE認(rèn)證及ISO9001國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證公司,自行研發(fā)的鏈條導(dǎo)軌已獲得國家



一次性發(fā)泡PSP 快餐盒設(shè)備
快餐盒設(shè)備主要用于生產(chǎn)聚發(fā)泡快餐盒設(shè)備
主要用于超市水果盤,蛋糕盤,以及快餐行業(yè)
設(shè)備采用全自動機械化,節(jié)省人工
加溫箱可推出,維修方便
整機采用PLC+觸摸屏控制
我公司有兩種機械手形式一次性塑料餐盒生產(chǎn)線,一種是和其他同行加同樣的形式,另一種是我們和青島理工大學(xué)合作自主研發(fā)的機械手形式。
龍口市海元塑料機械位于山東省龍口市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園綠杰路90號, 歡迎各位前來蒞臨指導(dǎo)。



龍口市海元塑料機械有限公司成立于1999年是生產(chǎn)發(fā)泡快餐盒設(shè)備、PS發(fā)泡片材機組、PE高發(fā)泡布機組、PE水果網(wǎng)套機組 等發(fā)泡包裝設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。
我公司的發(fā)泡快餐盒生產(chǎn)線包括:全自動快餐盒生產(chǎn)線、半自動快餐盒生產(chǎn)線 以有沖裁裝置和有無機械手裝置來區(qū)分。我們的發(fā)泡快餐盒設(shè)備在國內(nèi)有著廣闊的市場并且遠(yuǎn)銷世界各地。得到很多國外的友人的信賴與支持。
全自動快餐盒生產(chǎn)線主要包括: PSP 發(fā)泡片材機組 全自動真空成型機 粉碎機 回收造粒機
半自動快餐盒生產(chǎn)線主要包括: PSP發(fā)泡片材機組 真空成型機 雙工位液壓沖裁機 粉碎機 回收造粒機
龍口市海元塑料機械有限公司歡迎世界各地的友人來公司參觀蒞臨指導(dǎo)一次性餐盒生產(chǎn)設(shè)備。



自動高速液壓真空餐盒成型機:是一種全能型的熱成型機組。它集真空成型、模壓成型、綜合成型、沖裁為一身,可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。可制成各種包裝容器:一次性快餐盒、水產(chǎn)盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發(fā)泡盤等系列產(chǎn)。可來樣訂做。
1主要技術(shù)參數(shù):
⑴型號:HY-1100/1100
⑵整機鏈條傳動,用歐姆龍伺服系統(tǒng)控制
⑶整機控制方式:PLC+彩色觸摸屏
加工流程:上料——片材進(jìn)成型機——預(yù)熱(遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱瓦加熱)——加熱——成型(真空成型、液壓成型、熱成型)——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒機
此設(shè)備優(yōu)點:
1. 加溫箱可推出,維修方便
2.此設(shè)備上的鏈條導(dǎo)軌是我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品,并已申請
3.我公司有自己獨有的機械手形式



PS片材真空成型設(shè)備熱成型機組研發(fā)的系列成型機組是一種全能型機組。它集真空成型(負(fù)壓成型)、壓空成型(正壓成型)模壓成型及綜合型為一身,可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。機組采用全電腦數(shù)字成型系統(tǒng),裝置人機界面操作系統(tǒng),液壓、電器、真空等系統(tǒng)均選用。機組具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能穩(wěn)定,易操作,產(chǎn)量高,成型面積大,自動化程度高等特點,被塑料加工行業(yè)譽為熱成型設(shè)備的精品。
工藝流程:
上料→成型→裁斷→集料→沖剪


